電磁流量計的調(diào)校是確保測量準確性的關鍵步驟，主要包括零點校準、量程校準和參數(shù)設置。以下是詳細的調(diào)校方法和步驟：

一、調(diào)校前的準備工作

1.確認儀表狀態(tài)

檢查電源、信號線連接是否正常。

確保管道內(nèi)滿管且流體靜止（關閉閥門，無流動）。

排除氣泡、沉積物或電極結(jié)垢（必要時清洗電極）。

2.工具準備

萬用表、HART手操器（如ROSEMOUNT 475）或廠家專用軟件。

標準信號源（用于模擬輸入驗證）。

3.安全措施

斷電操作或確認設備處于安全狀態(tài)。

記錄當前參數(shù)（避免誤操作導致數(shù)據(jù)丟失）。

二、零點校準（Zero Calibration）

1. 手動零點校準

步驟：

進入轉(zhuǎn)換器菜單，選擇 “Zero Adjustment” 或 “零點校準”。

確保流體完全靜止（閥門關閉，無流動），等待顯示值穩(wěn)定（約1~2分鐘）。

執(zhí)行零點校準（按 “Execute” 或 “確認”）。

觀察顯示值是否歸零（允許±0.5% FS內(nèi)的偏差）。

注意：

若零點漂移嚴重，需檢查電極污染、接地或電磁干擾。

部分儀表需輸入密碼進入高級設置（參考說明書）。

2. 通過HART/RS485通信校準

步驟：

連接HART手操器，選擇 “Device Setup” → “Calibration” → “Zero Trim”。

確認無流動狀態(tài)，執(zhí)行零點校準并保存。

三、量程校準（Span Calibration）

1. 標準流量法（需標準裝置）

步驟：

在流量標定裝置上通入20%、50%、80%量程的標準流量。

記錄儀表顯示值與標準值的誤差。

在轉(zhuǎn)換器菜單中輸入修正系數(shù)（如線性修正、K系數(shù)）。

2. 模擬信號法（無流動條件）

步驟：

用標準信號源輸入對應量程的模擬信號（如4mA對應0流量，20mA對應滿量程）。

在菜單中調(diào)整 “4mA點” 和 “20mA點”，使顯示值與輸入信號一致。

四、關鍵參數(shù)設置

參數(shù)：管道口徑（Pipe Size）

設置要求：與實際管道一致

說明：影響流速計算

參數(shù)：電導率閾值（Conductivity）

設置要求：≥5μS/cm（默認）

說明：低于此值可能無法測量

參數(shù)：流量單位（Unit）

設置要求：按需設置為m3/h、L/min等

說明：需與工藝要求一致

參數(shù)：阻尼時間（Damping）

設置要求：通常1~5秒

說明：抑制流量波動，過長會延遲響應

五、調(diào)校后驗證

零點穩(wěn)定性：靜止狀態(tài)下觀察30分鐘，波動應＜±0.2% FS。

量程線性度：通入不同流量，誤差應＜±1%（貿(mào)易結(jié)算需≤±0.5%）。

輸出信號：用萬用表測量4~20mA輸出是否與顯示值匹配。

六、常見問題處理

問題：零點無法歸零

原因：電極污染/損壞

解決方法：清潔或更換電極

問題：量程誤差大

原因：參數(shù)設置錯誤

解決方法：重新輸入管道口徑/K系數(shù)

問題：輸出信號偏差

原因：轉(zhuǎn)換器故障

解決方法：用標準信號源檢測轉(zhuǎn)換器

七、注意事項

介質(zhì)一致性：調(diào)校時流體電導率、溫度需與實際運行條件接近。

環(huán)境干擾：避免在強電磁場或振動環(huán)境下調(diào)校。

記錄備份：調(diào)校前后參數(shù)需記錄，并備份至非易失存儲器。

八、調(diào)校周期建議

常規(guī)應用：每年1次（或按JJG 1030-2007檢定規(guī)程）。

高精度需求：每6個月1次（如貿(mào)易結(jié)算）。

異常情況：測量偏差＞2%或維修后立即調(diào)校。

提示：

對于分體式電磁流量計，需分別校準傳感器和轉(zhuǎn)換器。

若調(diào)校后問題仍存在，可能是襯里破損、勵磁線圈故障等硬件問題，需廠家檢修。

通過規(guī)范調(diào)校，可確保電磁流量計長期穩(wěn)定運行。復雜問題建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持。