電磁流量計測量液堿（氫氧化鈉溶液）時，電極的選擇需考慮液堿的濃度、溫度、導(dǎo)電性及腐蝕性。以下是專業(yè)選型建議：

1. 電極材質(zhì)推薦

（1）鉭電極（Ta）

適用場景：

高濃度液堿（如30%~50% NaOH）、高溫（≤150℃）或含雜質(zhì)工況。

優(yōu)勢：

耐強(qiáng)堿腐蝕性極佳，穩(wěn)定性高，壽命長。

表面形成鈍化膜，抗電化學(xué)腐蝕。

注意：

低濃度（<10%）液堿中可能靈敏度略低。

（2）哈氏合金C（HC）

適用場景：

中高濃度液堿（10%~40%）、溫度≤80℃。

優(yōu)勢：

綜合耐腐蝕性好，性價比高。

限制：

高溫高濃度下可能發(fā)生點蝕。

（3）鉑銥合金（Pt-Ir）

適用場景：

高純度液堿（如電子級NaOH溶液）或需高精度測量。

優(yōu)勢：

抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，信號穩(wěn)定性好。

缺點：

成本高，一般用于特殊行業(yè)。

（4）不銹鋼316L（SS316L）

適用場景：

低濃度液堿（<10%）、常溫（≤40℃）清潔工況。

優(yōu)勢：

經(jīng)濟(jì)實惠，易加工。

風(fēng)險：

高濃度或高溫下易發(fā)生堿脆和腐蝕。

2. 關(guān)鍵選型參數(shù)

參數(shù)：液堿濃度

選型要求：≤10%可用316L；10%~50%優(yōu)先選鉭或哈氏合金C；>50%必須用鉭電極。

參數(shù)：溫度

選型要求：≤80℃可選哈氏合金；>80℃需鉭電極。

參數(shù)：導(dǎo)電率

選型要求：液堿導(dǎo)電率通常>100μS/cm，滿足電磁流量計*低要求（一般≥5μS/cm）。

參數(shù)：雜質(zhì)含量

選型要求：含固體顆粒時，建議用鉭電極（耐磨性更好）。

3. 其他配置建議

襯里材質(zhì)：

PTFE（聚四氟乙烯）：耐堿腐蝕，適用大部分濃度和溫度。

PFA（可溶性聚四氟乙烯）：超高純度液堿或電子行業(yè)優(yōu)先。

接地環(huán)：

液堿導(dǎo)電性強(qiáng)，通常無需額外接地環(huán)，但管道若為塑料材質(zhì)需配置。

4. 常見問題處理

問題1：電極信號不穩(wěn)定

原因：電極表面結(jié)垢（如碳酸鹽沉淀）。

解決：定期清洗電極，或選擇帶自清潔功能的型號。

問題2：測量值偏低

原因：低濃度液堿中鉭電極響應(yīng)遲鈍。

解決：改用鉑銥電極或提高液堿流速（≥1m/s）。

5. 行業(yè)應(yīng)用案例

氯堿工業(yè)：50%液堿，80℃ → 鉭電極 + PTFE襯里。

造紙行業(yè)：20%液堿，60℃ → 哈氏合金C + PTFE襯里。

電子清洗：5%高純液堿 → 鉑銥電極 + PFA襯里。

總結(jié)：

鉭電極是液堿測量的*選（尤其高溫高濃度），哈氏合金C適合中等工況，316L**低濃度常溫。選型時需嚴(yán)格匹配濃度、溫度及雜質(zhì)條件，并優(yōu)先選擇耐堿襯里（如PTFE）。